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在一个现实场景的项目中,通常需要用到大量rfid标签,它们对项目的成败至关重要。因此,在项目准备实施的前期阶段,rfid标签的选型是至关重要的一大环节。
目前,市面上rfid标签的型号众多,外观高度相似,再加上它们依靠看不见的电磁波来工作,这确实是一个让人头痛的难题。
那么,到底怎样的rfid标签才是最好的呢?我自然无法提供一个具体的答案,不过,对rfid标签的评判,还是应该放在具体的项目中来看,有一句大白话是非常契合的:合适的才是最好的。
一枚好标签需要匹配具体的应用场景需求
目前,应用rfid标签的行业已经多得数不过来,围绕着rfid的数字化创新也受到人们的高度重视。
在这些不同行业、不同应用场景中,对于rfid系统实现的预期目标往往是很不一样的,系统所处的工作环境也存在很大差异。
比如,有的厂商只需要满足简单的日常盘点要求,对性能参数的要求并不高;有的厂商却要求实现从生产、仓储物流、到销售全流程的数字化追溯;有的系统所处工作环境极其简单,几乎不会受外部干扰因素的影响;有的则既要考虑金属的反射、液体对信号的吸收,还要排除其它信号干扰等复杂问题。
因此,当我们准备上线新的项目,应该从切实的项目需求出发,这样才能找到具体的问题所在。比如,选用的rfid标签应该工作在什么频段?rfid标签的存储量需要多大?对安全性能的要求如何?实际应用的读取距离范围是多少?等等。
除了rfid标签的本身特性外,还要将环境因素考虑进来。包括:rfid标签工作环境的温度、湿度如何?环境中是否液体、金属这类影响因素?环境中是否存在其它信号干扰?rfid标签安装在什么材料的表面上?等等。
粘贴rfid标签的物品因材料属性不同,对信号的反射和吸收状况不同。此外,受产品的材质和外包装,以及产品之间空间距离等问题的影响,标签贴在箱子不同位置也会出现灵敏度上的差异,这些需要通过一遍遍试验才能找到最佳方式。
此外,rfid标签的天线配置也是一个关键。常见的天线类型有偶极型天线和正方形天线,二者在读取灵敏度上有所差异。对于偶极天线,从轴方向射过来的电波几乎不能响应。而正方形天线则在各个角度上都有良好的灵敏度。不过,由于正方形天线的标签尺寸较大,又会受到粘贴范围的限制。
总而言之,一个成功的rfid项目需要经过周全且系统的考量,并在此基础上作出准确的判断,这样才能让项目更顺利地落地。即便这样,还是不能排除其中的“玄学”成份,这些更依赖项目方的实际经验和试验。
一枚好标签的本质是什么?
一枚好用的rfid标签包含了很多方面的要素,比如,优良的性能,强大的存储能力和环境适应性,还包括了富有美感的天线设计,让人无法拒绝的价格等等。
从rfid标签生产制造的角度来看,包括芯片、天线设计、绑定、复合、封装每一个环节的加工方式都会对最终成品标签产生影响。在这个过程中,既要保障rfid标签的性能,还要确保标签的一致性。因此,即便是最顶尖的rfid标签生产企业,也不敢保证自己生产的标签“万无一失”。
在一枚标签加工过程中,通常将inlay作为“夹心层”复合材料。inlay是作为材料进入复合加工生产环节的,那么它必然要受到复合人员、加工设备、材料、工艺、加工环境五大要素的影响。
比如,当客户提出需要将rfid标签贴在金属上,这就表明他需要的是抗金属标签。不过,这样还远远不够,我们还需要进一步了解,粘贴的金属表面是什么材质?是什么样的电介质?金属表面的厚度、大小如何?以及,最终rfid标签需要达到什么样的效果等等。
在鞋服行业,客户可能需要大批量电子吊牌,并且会对电子吊牌的表面处理提出要求,加工商可能会直接在表面做烫金处理,或使用其他工艺处理。在这个环节中,烫金所用的材料也是金属。需要知道使用的是冷烫、还是热烫工艺,用的是什么样的电介质,什么样的材料,包括烫金面积等等。
在芯片加工过程中,很多细节都会对最终标签。有的芯片绑定的敏感度非常高,芯片绑定的位置、方向发生细微偏移,就会对电气性能产生明显影响。pet铝蚀刻天线在受热时会产生挥发性气体,在绑定环节,受热就是做加热固化,由于导电胶水已经覆盖在天线上,可能会产生气泡,这样肯定会对性能造成影响。
当我们从需求出发,一步步走近标签加工工艺,就越来越贴近一枚好标签的本质,它们由无数具体而微的细节共同构成。由此,我们也能更真切地意识到一枚好标签需要集聚整个产业链的经验,以及无数从业者的心血浇灌。
最后的话
经过多年发展,rfid行业已经发展得比较成熟。不过,随着rfid行业的不断发展,以及与传统行业的不断融合,有许多改变正在发生,更多漂亮、复杂的工艺会不断出现,rfid标签的生产模式也会随之改变。
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